مصنع إنتاج عوارض خرسانية بنظام الكاروسيل

كيف يعمل مصنع الكاروسيل

في مصنع الكاروسيل تتحرك القوالب بينما تبقى محطات العمل في مكانها. تدور قوالب العوارض على سيور ناقلة عبر تسلسل ثابت: تنظيف القوالب وتزييتها، ثم وضع قضبان الإجهاد المسبق وشدّها، ثم الصب والهز، ثم المعالجة في غرفة مسخّنة، ثم فك الشد، وأخيراً رفع القالب وقلبه لإخراج العوارض الجاهزة.

يحمل كل قالب عادةً أربع عوارض. تُثبَّت قضبان الإجهاد المسبق ذات الأطراف الملولبة من أحد طرفيها بمحور ربط، وتُشَدّ من الطرف الآخر بمحور شد، ثم تُقفَل بصواميل ترتكز على القالب. وتوفّر القضبان المضلعة أو ذات المقطع المشكّل ترابطاً متيناً بين الفولاذ والخرسانة ونقلاً جيداً للقوة.

لماذا يختار المشترون خط الكاروسيل

• المرونة. يمكن إنتاج عدة أنواع ومقاسات من العوارض بقوالب مختلفة، حتى خلال الوردية نفسها.
• قضبان قصيرة وتتبّع سهل. يبلغ طول قضبان الإجهاد المسبق نحو 2.6 m، وهي أسهل كثيراً في المناولة والتتبّع من الكابلات الطويلة في خط الإنتاج الطويل.
• مساحة مدمجة. يتسع الخط في صالة أقصر من تلك التي يحتاجها مصنع الخط الطويل.
• دون قطع بالمنشار. تُصَبّ العوارض كلٌّ على حدة، فلا يوجد غبار قطع أو مياه صرف تحتاج إلى معالجة.
• جودة ثابتة. تحافظ درجة الأتمتة العالية على تجانس الأبعاد والمقاومة.

مصمَّم وفق تصميم العارضة لديك

تختلف تصاميم العوارض حسب البلد والاستخدام. تُصمَّم القوالب ثلاثية الأبعاد بناءً على رسم العارضة الذي تقدّمه ووفق المواصفة المعتمدة، مثل EN أو GOST أو AREMA.