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Sourcing de machines et d'installations · Centrales d'enrobage

Unité de bitume modifié aux polymères (PMB)

Unités qui incorporent SBS, SBR ou EVA au bitume chaud avec un moulin à fort cisaillement et des cuves de maturation, pour chaussées à fort trafic et climats chauds.

Polymères
SBS, SBR, EVA
Unité clé
Moulin à fort cisaillement
Procédé
Dosage, broyage, maturation
Usage
Fort trafic, aéroports, climats chauds

Valeurs indicatives d’après les données du fabricant. La capacité et la spécification sont confirmées dans chaque offre.

Adapté à votre spécification. Des offres de fabricants turcs adaptés, comparées côte à côte.
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Qu’est-ce qu’une unité de PMB ?

Une unité de bitume modifié aux polymères (PMB) incorpore un polymère, le plus souvent du SBS (styrène-butadiène-styrène), au bitume chaud et le disperse avec un moulin à fort cisaillement. Le liant modifié mûrit ensuite dans des cuves agitées jusqu’à ce que le polymère ait complètement gonflé et que le produit soit homogène. Le PMB routier contient en général quelques pour cent de polymère en masse.

Le PMB améliore la résistance à l’orniérage à haute température et à la fissuration à basse température, et offre un meilleur retour élastique. Il est prescrit pour les autoroutes à fort trafic, les aéroports, les voies de bus, les tabliers d’ouvrages et les climats chauds.

Quels polymères utilise-t-on ?

Le SBS est l’élastomère le plus courant pour les liants routiers. Le SBR est souvent utilisé dans les émulsions et l’EVA, un plastomère, apporte de la rigidité. Le système de dosage et de broyage est choisi selon le polymère et sa forme (poudre, granulés, miettes).

Processus de production

Production du PMB

Étape 01

Chauffer le bitume de base

Le bitume de base est chauffé dans une cuve d'alimentation à la température de traitement.

Étape 02

Doser le polymère

Le polymère est pesé et introduit dans une cuve de prémélange avec le bitume chaud.

Étape 03

Broyage à fort cisaillement

Le moulin fragmente le polymère en fines particules et le disperse dans le bitume.

Étape 04

Maturation

Le mélange est maintenu en cuves agitées jusqu'à gonflement du polymère et homogénéité du liant.

Étape 05

Stockage et expédition

Le PMB fini est stocké sous agitation et contrôlé avant expédition vers la centrale d'enrobage.

Composants principaux

Principales unités

Système d'alimentation en polymère

Station big-bag, vis de transport et trémie peseuse.

Cuve de prémélange

Cuve chauffée avec agitateur pour mouiller le polymère.

Moulin à fort cisaillement

Moulin rotor-stator pour une dispersion fine.

Cuves de maturation

Cuves isolées et chauffées avec agitateurs.

Chaudière à huile thermique

Fournit la chaleur aux cuves et aux conduites.

Système de commande

Proportions, températures et historique des lots.

Données techniques

Spécifications

Valeurs types issues de la documentation du fabricant. Les chiffres définitifs sont confirmés dans l'offre du fabricant pour votre projet.

PolymèresSBS, SBR, EVA (poudre, miettes ou granulés)
MoulinRotor-stator à fort cisaillement
FonctionnementDiscontinu ou continu
ChauffageHuile thermique
CapacitéChoisie selon la production d'enrobé ; confirmée dans l'offre

La teneur en polymère et les températures suivent la spécification du liant et les recommandations du fournisseur de polymère.

Pour qui

Conçu pour ces acheteurs

Producteurs d'enrobés

Fabriquer du liant modifié pour les marchés autoroutiers et aéroportuaires.

Fournisseurs de bitume

Proposer des classes de PMB aux entreprises locales.

FAQ

Les questions des acheteurs

Qu'est-ce que le bitume modifié aux polymères ?

C'est un bitume additionné d'un polymère, généralement du SBS, qui le rend plus élastique et plus résistant à l'orniérage et à la fissuration qu'un bitume pur.

Pourquoi utiliser du PMB plutôt qu'un bitume classique ?

Le PMB garde sa résistance aux fortes températures de chaussée et reste souple par temps froid : les chaussées à fort trafic ou en climat chaud durent plus longtemps.

Quelle quantité de SBS ajoute-t-on au bitume ?

Le PMB routier contient en général quelques pour cent de polymère en masse. Le dosage exact dépend de la classe visée et du bitume de base.

Pourquoi le PMB a-t-il besoin d'une cuve de maturation ?

Les particules de polymère ont besoin de temps à température pour gonfler et se lier au bitume. Les cuves de maturation agitées achèvent ce processus et gardent le liant homogène jusqu'à l'emploi.

Le PMB s'utilise-t-il dans toute centrale d'enrobage ?

Oui, mais le PMB est plus visqueux : cuves, pompes et conduites doivent supporter une température de travail et une viscosité plus élevées.

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