Sourcing de machines et d'installations · Centrales d'enrobage

Unité d'émulsion de bitume

Unités à moulin colloïdal produisant des émulsions cationiques et anioniques pour couche d'accrochage, imprégnation, enduits, coulis et enrobés à froid.

Produit: Émulsions cationiques et anioniques
Teneur en bitume: En général 55 à 75 %
Unité clé: Moulin colloïdal
Fonctionnement: Discontinu ou continu (en ligne)

Valeurs indicatives d’après les données du fabricant. La capacité et la spécification sont confirmées dans chaque offre.

Demander un devis WhatsApp

Adapté à votre spécification. Des offres de fabricants turcs adaptés, comparées côte à côte.

Rencontrez le fabricant. Appel vidéo ou visite d'usine en Turquie avant de décider.

Paiement sécurisé. Paiement anticipé ou lettre de crédit, définis dans le contrat.

Qu’est-ce qu’une unité d’émulsion de bitume ?

Une unité d’émulsion disperse le bitume chaud dans l’eau sous forme de très fines gouttelettes, grâce à un émulsifiant et à un moulin colloïdal à grande vitesse. On obtient un liquide brun qui se répand ou se malaxe à basse température puis « rompt », laissant un film de bitume sur la chaussée. Les émulsions contiennent en général environ 55 à 75 % de bitume et 0,1 à 2 % d’émulsifiant, le reste étant de l’eau.

Les émulsions servent aux couches d’accrochage et d’imprégnation, aux enduits superficiels, aux coulis et enrobés coulés à froid, aux enrobés à froid, à la lutte contre la poussière et au recyclage à froid. Appliquées à froid, elles consomment moins d’énergie sur chantier que le bitume chaud.

Émulsion cationique ou anionique ?

Le type dépend de l’émulsifiant. Les émulsions cationiques (charge positive, généralement à base d’amines) adhèrent bien à la plupart des granulats, y compris siliceux, et sont aujourd’hui très utilisées. Les émulsions anioniques (charge négative) conviennent à certains granulats calcaires. Chaque type existe en rupture rapide, moyenne ou lente selon la vitesse de rupture voulue.

Processus de production

Fabrication de l'émulsion

Étape 01

Chauffer le bitume

Le bitume est chauffé pour réduire sa viscosité avant le broyage.

Étape 02

Préparer la phase aqueuse

L'eau est chauffée et mélangée à l'émulsifiant et à l'acide ou à la base pour obtenir la solution savonneuse.

Étape 03

Broyer

Bitume et phase aqueuse entrent en proportion exacte dans le moulin colloïdal, qui cisaille le bitume en fines gouttelettes.

Étape 04

Stocker

L'émulsion est refroidie et pompée vers des cuves de stockage à agitation douce.

Étape 05

Contrôler et charger

Des échantillons sont contrôlés (viscosité, résidu, stabilité) avant chargement en citerne ou en IBC.

Composants principaux

Principales unités

Cuve de chauffage du bitume

Cuve chauffée qui alimente le moulin à température de broyage.

Cuves de phase aqueuse

Cuves avec agitateurs et chauffage pour la solution d'émulsifiant, souvent deux pour produire en continu.

Moulin colloïdal

Rotor et stator à grande vitesse qui déterminent la taille des gouttelettes.

Pompes doseuses et débitmètres

Maintiennent constant le rapport bitume / phase aqueuse.

Cuves de stockage d'émulsion

Cuves à agitation lente pour garder l'émulsion stable.

Pupitre de commande

Gestion des formules et des proportions avec suivi des débits et des températures.

Données techniques

Spécifications

Valeurs types issues de la documentation du fabricant. Les chiffres définitifs sont confirmés dans l'offre du fabricant pour votre projet.

Types d'émulsion	Cationiques et anioniques ; rupture rapide, moyenne et lente
Teneur en bitume	En général 55 à 75 %
Émulsifiant	En général 0,1 à 2 %
Moulin	Moulin colloïdal
Mode de production	Phase aqueuse par lots ou en continu en ligne
Capacité	Choisie selon la demande journalière ; confirmée dans l'offre

Plages de composition issues de références de l'industrie. Capacité et options confirmées dans l'offre du fabricant.

Pour qui

Conçu pour ces acheteurs

Entreprises d'entretien routier

Fabriquer à la demande émulsions d'accrochage, d'enduits et de coulis.

Distributeurs de bitume

Ajouter l'émulsion à leur gamme pour les marchés locaux.

Administrations routières

Approvisionner en émulsion les équipes d'entretien d'une région.

FAQ

Les questions des acheteurs

À quoi sert l'émulsion de bitume ?

Couches d'accrochage et d'imprégnation, enduits superficiels, coulis et enrobés coulés à froid, enrobés à froid, lutte contre la poussière et recyclage à froid.

Quelle quantité de bitume contient une émulsion ?

En général 55 à 75 % en masse, avec 0,1 à 2 % d'émulsifiant, le reste étant de l'eau. La teneur exacte dépend de la classe produite.

Quelle différence entre émulsion cationique et anionique ?

Les émulsions cationiques portent une charge positive et utilisent des émulsifiants aminés ; les anioniques portent une charge négative et utilisent des acides gras ou des lignines. Les cationiques adhèrent à une plus large gamme de granulats.

À quoi sert un moulin colloïdal ?

Il cisaille le bitume chaud en très fines gouttelettes entre un rotor rapide et un stator, pour que l'émulsifiant les maintienne en suspension dans l'eau.

Combien de temps peut-on stocker une émulsion ?

L'émulsion est stockée en cuves à agitation douce, à l'abri du gel et de la surchauffe. La durée dépend de la classe et de l'émulsifiant ; le fournisseur d'émulsifiant indique les limites.

Voir aussi