Suministro de maquinaria y plantas · Plantas de asfalto

Caldera de aceite térmico para betún

Calderas que hacen circular fluido térmico por tanques, bombas y tuberías para mantener el betún y el fuelóleo a temperatura de trabajo.

Fuente de calor: Quemador (líquido o gas) o eléctrica
Circuito: Cerrado, baja presión
Abastece: Tanques de betún, tuberías, bombas, tanque de combustible
Rendimiento: Alrededor del 90 % en equipos modernos

Cifras orientativas según los datos del fabricante. La capacidad y la especificación se confirman en cada oferta.

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¿Qué es una caldera de aceite térmico?

Una caldera de aceite térmico calienta un fluido térmico en un serpentín calentado por un quemador o por resistencias eléctricas y lo bombea en circuito cerrado por los serpentines de los tanques, tuberías encamisadas, bombas y válvulas. El calor llega al betún de forma indirecta: no hay llama en el tanque ni sobrecalentamiento local del ligante.

En una planta asfáltica, la caldera mantiene a temperatura de trabajo los tanques y tuberías de betún, la báscula de betún y a menudo el tanque de fuelóleo. Las calderas modernas trabajan con un rendimiento de alrededor del 90 %, y aislar tuberías y válvulas reduce las pérdidas restantes.

¿Por qué aceite térmico y no calentamiento directo?

El aceite térmico transmite calor a alta temperatura sin presión, a diferencia del vapor, y lo reparte de forma uniforme. Así protege el betún del envejecimiento y ofrece un calentamiento seguro y controlable en toda la planta.

Componentes principales

Partes principales

Serpentín y quemador

Serpentín helicoidal calentado por un quemador de combustible líquido, gas o bicombustible, o por resistencias eléctricas.

Bomba de circulación

Mueve el aceite térmico por el circuito con caudal constante.

Depósito de expansión

Absorbe los cambios de volumen del aceite con la temperatura.

Tuberías y líneas encamisadas

Distribuyen el calor a tanques, bombas y tuberías de betún.

Cuadro de control y seguridades

Control de temperatura, presostatos de caudal y nivel, protección por alta temperatura.

Datos técnicos

Especificaciones

Valores típicos según la documentación del fabricante. Las cifras definitivas se confirman en la oferta del fabricante para su proyecto.

Fuente de calor	Gasóleo, fuelóleo, gas natural, GLP o eléctrica
Circuito	Fluido térmico en circuito cerrado
Rendimiento	Alrededor del 90 % (calderas modernas)
Potencia	Según tanques y longitud de tuberías; confirmada en la oferta

La potencia se calcula a partir del volumen de los tanques, la temperatura ambiente y la longitud de las tuberías.

Para quién

Pensado para estos compradores

Propietarios de plantas asfálticas

Sustituir o mejorar el sistema de calefacción de la planta.

Terminales de betún

Calentar varios tanques y líneas de carga con una sola unidad.

Productores de emulsión y PMB

Aportar calor de proceso a molinos y tanques.

Preguntas frecuentes

Preguntas que hacen los compradores

¿Qué hace una caldera de aceite térmico en una planta asfáltica?

Calienta fluido térmico y lo hace circular por los tanques, tuberías, bombas y báscula de betún para que el ligante siga líquido y a temperatura de mezcla.

¿Por qué usar aceite térmico en lugar de vapor?

El aceite térmico alcanza temperaturas altas a baja presión, no necesita tratamiento de agua y calienta de forma uniforme, lo que lo hace más sencillo y seguro para el betún.

¿Qué combustible usa una caldera de aceite térmico?

Son habituales los quemadores de gasóleo, fuelóleo, gas natural o GLP, y existen calderas eléctricas para emplazamientos con suministro fiable.

¿Qué rendimiento tiene una caldera de aceite térmico?

Las calderas modernas trabajan en torno al 90 % de rendimiento cuando el quemador está ajustado y tuberías y válvulas están aisladas.

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