Planta compacta de traviesas de hormigón
Una planta de traviesas servida por grúa para producción por proyecto y una menor inversión inicial. Los moldes de cuatro traviesas se desplazan con una grúa puente entre una estación de tesado, una mesa vibrante y una estación de desmoldeo, de modo que la línea cabe en una sola nave y puede crecer con más moldes.
- Método de producción
- Moldes servidos por grúa
- Traviesas por molde
- 4
- Moldes (ejemplo)
- 10 moldes de cuatro traviesas
- Manipulación de moldes
- Grúa puente, 6 t
- Capacidad
- Definida por proyecto
Cifras orientativas según los datos del fabricante. La capacidad y la especificación se confirman en cada oferta.
Cómo funciona una planta compacta
Una planta compacta sigue el mismo proceso pretensado que una línea carrusel, pero los moldes se desplazan entre estaciones con una grúa puente en lugar de transportadores. Los moldes se limpian y se engrasan, se colocan las vainas y los alambres de pretensado con cabeza recalcada, se tesan los alambres y el molde se llena sobre una mesa vibrante. Tras el curado y el destesado, la grúa voltea el molde y las traviesas se liberan sobre el transportador de desmoldeo.
Cada molde contiene cuatro traviesas. Los alambres se equipan con placas de anclaje y tirantes, se tesan alveolo a alveolo con una máquina de tesado de cuatro cilindros y se liberan a la vez en ambos lados cuando el hormigón alcanza la resistencia requerida.
Por qué los compradores eligen una planta compacta
- Menor inversión inicial. Menos moldes y sin sistema de transporte de moldes, ya que la grúa puente realiza los traslados.
- Montaje rápido. En una configuración suministrada, el equipo se fabricó en unos tres meses y se montó en obra en unos diez días.
- Margen para crecer. La producción aumenta añadiendo moldes y espacio de curado, sin cambiar las estaciones principales.
- Misma calidad de traviesa. El hormigón, el acero de pretensado y el curado siguen la norma de traviesas de su proyecto, por ejemplo EN 13230.
- Formación incluida en el alcance. Los operarios y el equipo de mantenimiento pueden recibir formación durante la producción de prueba.
Una planta de este tipo en Zambia
VDA suministró una planta compacta de este tipo para un proyecto ferroviario en Zambia. Consulte la página de Referencias para ver el proyecto.
Cómo funciona la línea
Limpieza y engrasado de moldes
Los moldes se limpian de restos de hormigón y se pulverizan con desencofrante.
Vainas y armadura
Las vainas se montan en sus soportes. Cada traviesa lleva 8 alambres de pretensado, Ø7 mm y 2,510 mm de longitud, con cabeza recalcada y placas de anclaje.
Tesado
La máquina de tesado tesa los tirantes de un alveolo cada vez, con cuatro cilindros trabajando a la vez.
Hormigonado y vibración
El molde se llena sobre la mesa vibrante, que compacta el hormigón y elimina los huecos de aire.
Curado
Los moldes se apilan en la cámara de curado. La temperatura del hormigón se controla y se mantiene dentro de los límites de la norma de traviesas.
Destesado y desmoldeo
Cuando las probetas confirman la resistencia de destesado, los alambres se liberan en ambos lados. La grúa gira el molde 180 grados y las traviesas pasan al parque de acopio.
Máquinas y sistemas principales
Moldes de cuatro traviesas
Moldes de acero diseñados a partir del plano de su traviesa, suministrados con tirantes y pernos.
- Traviesas por molde
- 4
- Alcance de ejemplo
- 10 moldes
Máquina de tesado
Un cabezal de tesado con cuatro cilindros tesa a la vez los tirantes de un alveolo. Se suministra con su bastidor de acero, grupo hidráulico y cuadro eléctrico.
- Fuerza de tesado
- 320 kN a 250 bar
Máquinas de destesado
Liberan la fuerza de pretensado de todos los tirantes de un molde a la vez, en ambos lados.
- Alcance de ejemplo
- 2 máquinas
Máquina recalcadora de cabezas
Forma las cabezas de anclaje en los alambres de pretensado después de colocar las placas de anclaje. Se suministra con su grupo hidráulico.
Mesa vibrante
Compacta el hormigón durante el vertido para que las traviesas no tengan huecos de aire.
Mesa de desmoldeo y bastidor de volteo
Un bastidor de volteo en la grúa gira el molde 180 grados y libera las traviesas sobre la mesa de desmoldeo.
Especificaciones
Valores típicos según la documentación del fabricante. Las cifras definitivas se confirman en la oferta del fabricante para su proyecto.
| Clase de hormigón | C50/60 |
|---|---|
| Cemento | CEM I 42.5 R o 52.5 R (EN 197-1) |
| Árido | Máx. 22 mm (EN 12620) |
| Acero de pretensado | Alambre Ø7 mm, 1570 N/mm², baja relajación (EN 10138-2) |
| Alambres por traviesa | 8 × 2,510 mm |
| Placas de anclaje por traviesa | 4 |
| Tuercas por traviesa | 8 × M16 |
| Resistencia de destesado | 45 MPa |
| Fuerza de tesado | 320 kN a 250 bar |
| Alimentación eléctrica | 400 V / 50 Hz |
| Aire comprimido | 6 bar |
| Manipulación de moldes | Grúa puente, 6 t (a cargo del comprador) |
Valores de una configuración suministrada. El diseño de la traviesa, el número de moldes y la capacidad se definen para cada proyecto.
Pensado para estos compradores
Contratistas de infraestructura ferroviaria
Contratistas que necesitan producir traviesas cerca de un proyecto de corredor.
Fabricantes de prefabricados
Empresas que incorporan traviesas ferroviarias con una primera inversión controlada.
Promotores de proyectos ferroviarios
Promotores que desean producción local de traviesas para una línea nueva o rehabilitada.
Plantas que prevén crecer
Fabricantes que desean empezar con una planta compacta y añadir moldes a medida que crecen los pedidos.
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