Planta asfáltica continua de tambor
Plantas continuas que secan y mezclan en un mismo tambor, para una producción alta y constante de una o dos mezclas en obras viales.
- Capacidad
- Tamaños móviles habituales 140 a 160 t/h
- Mezclado
- Continuo, en tambor
- Dosificación
- Tolvas en frío con cinta pesadora
- Ideal para
- Series largas de una mezcla
Cifras orientativas según los datos del fabricante. La capacidad y la especificación se confirman en cada oferta.
¿Qué es una planta asfáltica de tambor?
Una planta de tambor secador-mezclador (continua) seca, calienta y mezcla el árido con el betún en un solo tambor rotativo, sin criba en caliente, tolvas en caliente ni amasadora aparte. El árido se dosifica en las tolvas en frío y se pesa en una cinta pesadora, y la bomba de betún está ligada a ese peso para mantener constante el contenido de ligante mientras la planta funciona.
Con menos componentes, una planta de tambor cuesta menos de comprar, trasladar y mantener que una discontinua de producción similar. Rinde mejor en series largas de la misma mezcla, como capas de base e intermedias en autovías. Las plantas móviles de tambor de unas 140 a 160 t/h son un tamaño habitual para obras viales.
¿Flujo paralelo o contracorriente?
En un tambor de flujo paralelo, el árido y los gases del quemador avanzan en el mismo sentido y el betún se añade a mitad del tambor. En un tambor a contracorriente, el árido avanza contra el flujo de gases y la mezcla se realiza lejos de la llama, lo que mejora el rendimiento del combustible y permite altas tasas de reciclado. Los datos de la EPA estadounidense indican que las plantas de tambor a contracorriente pueden procesar normalmente hasta un 50 % de RAP con poco efecto sobre las emisiones.
Cómo funciona una planta de tambor
Alimentación en frío
Cada tolva se dosifica con un extractor de velocidad variable según la fórmula.
Pesaje
Una cinta pesadora mide en continuo el caudal total de árido.
Secado y calentamiento
El quemador seca y calienta el árido mientras recorre el tambor.
Adición del ligante
Una bomba dosificadora añade betún en proporción al árido pesado; el filler y el RAP entran en la zona de mezcla.
Descarga
La mezcla caliente sale del tambor y se lleva a una tolva de compensación o a un silo para cargar camiones.
Unidades principales
Tolvas en frío
Tolvas con extractores de velocidad variable y cinta colectora con cinta pesadora.
Tambor secador-mezclador
Tambor único para secar, calentar y mezclar, de flujo paralelo o contracorriente.
Quemador
Quemador dimensionado a la producción y la humedad, para combustible líquido o gas.
Filtro de mangas
Capta el polvo de los gases del tambor; los finos vuelven a la mezcla.
Tanque de betún y bomba dosificadora
Tanque calefactado con bomba enclavada al caudal de árido.
Tolva de compensación o silo
Retiene la mezcla caliente para que los camiones carguen sin parar la planta.
Especificaciones
Valores típicos según la documentación del fabricante. Las cifras definitivas se confirman en la oferta del fabricante para su proyecto.
| Tipo de planta | Continua de tambor, móvil o fija |
|---|---|
| Tamaño móvil habitual | 140 a 160 t/h |
| Diseño del tambor | Flujo paralelo o contracorriente |
| RAP | Tasas mayores con tambores a contracorriente |
| Combustible del quemador | Gasóleo, fuelóleo, gas natural o GLP |
| Captación de polvo | Filtro de mangas |
Otras capacidades bajo pedido. Los valores se confirman en la oferta del fabricante.
Pensado para estos compradores
Constructoras de autovías
Producir grandes volúmenes de una mezcla de base o intermedia cerca de la obra.
Compradores con presupuesto ajustado
Lograr alta producción con menos componentes y menor coste de operación.
Preguntas que hacen los compradores
¿Qué es una planta asfáltica de tambor?
Es una planta de mezcla en caliente continua en la que un solo tambor rotativo seca el árido y lo mezcla con betún. El árido se dosifica en frío y la bomba de betún sigue el caudal pesado.
¿Es una planta de tambor más barata que una discontinua?
Normalmente sí. No tiene elevador en caliente, criba, tolvas en caliente ni amasadora, por lo que compra, transporte y mantenimiento cuestan menos para la misma producción.
¿Qué inconvenientes tiene una planta de tambor?
Los cambios de fórmula son más lentos y el árido caliente no se vuelve a cribar, así que la granulometría final depende de la regularidad de los acopios. Encaja peor con productores que suministran muchas mezclas al día.
¿Cuánto RAP puede usar una planta de tambor?
Los tambores a contracorriente admiten el mayor contenido reciclado; los datos de la EPA estadounidense citan hasta un 50 %. El límite práctico depende también de la calidad y humedad del RAP y de la especificación.
¿Puede una planta de tambor producir SMA?
Sí, con sistemas de dosificación de fibras y filler, pero los productores que fabrican SMA y otras mezclas especiales con regularidad suelen preferir una planta discontinua para un control más preciso.
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